आम तौर पर, मेलामाइन टेबलवेयर डिकल्स का उत्पादन विशेष मेलामाइन डिकल्स प्रिंटिंग फैक्ट्री द्वारा किया जाता है। मेलामाइन टेबलवेयर फ़ैक्टरियाँ केवल पोस्ट-प्रोसेसिंग करती हैं। आइए डिकल पेपर उपचार प्रक्रिया का परिचय देना जारी रखें।

पहला चरण ----- सुखाना

•फ़ैक्टरी में डिकल पेपर प्राप्त करने के बाद, इसे ओवन में पकाया जाना चाहिए। इसका मुख्य उद्देश्य डिकल पेपर की स्याही को सुखाना है।

•डीकल पेपर को एक क्लिप के साथ क्लैंप करके ओवन में लटका दिया जाना चाहिए। इसे बहुत मोटा न काटें, आम तौर पर यह लगभग 50 शीटों का ढेर होता है।

•तापमान 80-85 डिग्री के बीच है,

•पूर्ण पैटर्न 2-3 दिनों के लिए सूख रहा है, लोगो या छोटे डिज़ाइन 1-2 दिनों के लिए सूख रहे हैं।

दूसरा चरण ----ग्लेज़ तरल को ब्रश करना

डिकल्स के बेक हो जाने के बाद, अगला कदम ग्लेज़िंग लिक्विड को ब्रश करना है। ब्रश करने से पहले हमें ग्लेज़िंग लिक्विड बनाना होगा।

•ग्लेज़िंग पाउडर और पानी 1.3:1 है

•पानी का तापमान लगभग 90℃ है।

सबसे पहले मिक्सर में पानी डालें और फिर मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर डालकर 3-4 मिनट तक मिक्स करें, फिर ख़त्म करें।

अगला कदम ब्रश करना है। उपकरण एक आयताकार स्टेनलेस स्टील फ्लैट बॉक्स और एक ब्रश है। हम बॉक्स में डिकल पेपर फैलाते हैं, ग्लेज़ को डिकल पेपर पर समान रूप से ब्रश करते हैं (दो तरफा ब्रशिंग या सिंगल साइड, उत्पादन की आवश्यकता पर निर्भर करता है) , और ब्रश करने के बाद इसे बेक करने के लिए ओवन में छलनी पर रख देते हैं।

ध्यान दें: बहुत ज़्यादा न सुखाएं, बस इसे थोड़ा उतार लें। अगर यह थोड़ा नरम है तो कोई बात नहीं.

तीसरा चरण --- डिकल पेपर को काटना और पेपर को जोड़ना

अंत में, आवश्यक आकार के डिकल्स को काट लें, और यदि आप बाउल डिकल सर्कल बना रहे हैं तो डिकल्स को चिपका दें।

यह मेलामाइन टेबलवेयर डिकल पेपर प्रसंस्करण की मूल प्रक्रिया है।

मेलामाइन डिकल पेपर डिज़ाइन के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया मेलामाइन क्रॉकरी के लिए डेकल पेपर का डिज़ाइन देखें